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    簡(jiǎn)述費(fèi)斯托電磁閥振動(dòng)原因分析及防范措施
    (1)費(fèi)斯托電磁閥耐溫和耐腐蝕都很好，但單獨(dú)使用時(shí)，密封效果不佳，所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤(pán)根：它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種，種是扭制，另種是編結(jié)。又可分圓形和方形。  　　(2)聚四氟乙烯編織盤(pán)根：將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤(pán)根，有*的耐腐蝕，又可用于深冷介質(zhì)。
    (3)費(fèi)斯托電磁閥橡膠O形圈：在低壓狀態(tài)下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用于60℃。
    (4)塑料成型填料：般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。
    此外，使用單位根據(jù)自己的需要，常常探索各種的填料形式。例如，在250℃蒸氣閥門(mén)中，用石棉盤(pán)根和鉛圈交替迭合，漏汽情況就會(huì)減輕；有的閥門(mén)，介質(zhì)經(jīng)常變換，如以石棉盤(pán)根和聚四氟乙烯生料帶共同使用，密封效果便好些。為減輕對(duì)閥桿的磨擦，有的場(chǎng)合，可以加二硫化鉬(M0S2)或其他潤(rùn)滑劑。
    目前，對(duì)新穎填料，正進(jìn)行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬，又經(jīng)預(yù)氧化后，在模具中燒結(jié)壓制，可以得到密封優(yōu)異的成型填料；又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料，可耐高溫、高壓與腐蝕。
    3)波紋管密封
    隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展，易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多，對(duì)閥門(mén)密封有了更嚴(yán)格的要求，有的場(chǎng)合已無(wú)法使用填料密封，因此產(chǎn)生了新的密封形式-波紋管密封。這種密封不需填料，所以也叫無(wú)填料密封。
    波紋管的兩端，與別的零件焊死的。當(dāng)閥桿升降時(shí)，波紋管伸縮，只要波紋管本身不漏，介質(zhì)便無(wú)法泄出。為保險(xiǎn)起見(jiàn)，往往采用波紋管與填料的雙重密封。
    2、靜密封  　　靜密封通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封。密封辦法主要是使用墊圈。
    1)墊圈材料
    (1)非金屬材料：如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等。
    紙、麻、牛皮之類(lèi)，有毛細(xì)孔，易滲透，使用時(shí)須浸漬油、蠟或其他防滲透材料。般閥門(mén)很少采用。
    石棉制品，又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結(jié)構(gòu)致密，耐壓好，耐溫也很好，在閥門(mén)本身和閥門(mén)與管子的法蘭連接中，使用極為廣泛。
    塑料制品，有很好的耐腐蝕，使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍66、尼龍1010等。
    橡膠制品，質(zhì)地柔軟，各種橡膠分別有定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力。品種有天然橡膠、丁苯橡膠、橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。
    (2)金屬材料：般地說(shuō)，金屬材料強(qiáng)度高，耐溫強(qiáng)。但鉛并不這樣，僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。
    (3)復(fù)合材料：例如金屬包皮(內(nèi)部石棉)墊圈、組合波形墊圈、纏繞墊圈等。  　　2)常用墊圈
甚由于振動(dòng)導(dǎo)致閥桿斷裂等事故也時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全和壽命以及操作人員的身心健康?？朔{(diào)節(jié)閥振動(dòng)與噪聲，延長(zhǎng)其使用壽命已經(jīng)引起許多設(shè)計(jì)制造部門(mén)和研究單位的高度關(guān)注。
1　費(fèi)斯托電磁閥原因分析 調(diào)節(jié)閥的振動(dòng)與噪聲根據(jù)其誘發(fā)因素不同，大致可分為機(jī)械振動(dòng)、氣蝕振動(dòng)和流體動(dòng)力學(xué)振動(dòng)等原因。
 1.1　費(fèi)斯托電磁閥機(jī)械振動(dòng)機(jī) 械振動(dòng)根據(jù)其表現(xiàn)形式可以分為兩種狀態(tài)。種狀態(tài)是調(diào)節(jié)閥的整體振動(dòng)，即整個(gè)調(diào)節(jié)閥在管道或基座上頻繁顫動(dòng)，其原因是由于管道或基座劇烈振動(dòng)，引起整個(gè)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。此外還與頻率有關(guān)，即當(dāng)外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時(shí)受迫振動(dòng)的能量達(dá)到大值、產(chǎn)生共振。另種狀態(tài)是調(diào)節(jié)閥閥瓣的振動(dòng)，其原因主要是由于介質(zhì)流速的急劇增加，使調(diào)節(jié)閥前后差壓急劇變化，引起整個(gè)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生嚴(yán)重振蕩。
1.2　費(fèi)斯托電磁閥氣蝕振動(dòng) 氣蝕振動(dòng)大多發(fā)生在液態(tài)介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥內(nèi)。氣蝕產(chǎn)生的根本原因在于調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體縮流加速和靜壓下降引起液體汽化。調(diào)節(jié)閥開(kāi)度越小，其前后的壓差越大，流體加速并產(chǎn)生氣蝕的可能性就越大，與之對(duì)應(yīng)的阻塞流壓降也就越小。
1.3　費(fèi)斯托電磁閥流體動(dòng)力學(xué)振動(dòng) 介質(zhì)在閥內(nèi)的節(jié)流過(guò)程也是其受摩擦、受阻力和擾動(dòng)的過(guò)程。湍流體通過(guò)不良繞流體的調(diào)節(jié)閥時(shí)形成旋渦，旋渦會(huì)隨著流體的繼續(xù)流動(dòng)的尾流而脫落。
這種旋渦脫落頻率的形成及影響因素十分復(fù)雜，并有很大的隨機(jī)性，定量計(jì)算十分困難，而客觀(guān)卻存在個(gè)主導(dǎo)脫落頻率。當(dāng)這主導(dǎo)脫落頻率（亦包括高次諧波）在與調(diào)節(jié)閥及其附屬裝置的結(jié)構(gòu)頻率接近或致時(shí)，發(fā)生了共振，調(diào)節(jié)閥就產(chǎn)生了振動(dòng)，并伴隨著噪聲。振動(dòng)的強(qiáng)弱隨主導(dǎo)脫落頻率的強(qiáng)弱和高次諧波波動(dòng)方向致性的程度而定。
2　費(fèi)斯托電磁閥防范措施 從調(diào)節(jié)閥的使用和理論分析可以證明，誘發(fā)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)和噪聲的因素有很多，這些因素又相互影響，很多都是同時(shí)發(fā)生的，這就使調(diào)節(jié)閥的減震降噪更加困難，需要結(jié)合調(diào)節(jié)閥材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和流體動(dòng)力學(xué)等方面綜合考慮。 2.1　預(yù)防機(jī)械振動(dòng) （1）調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源，如不可避免，應(yīng)采取預(yù)防措施。